公司新聞
1、工廠園區(qū)智能化管理規(guī)劃也可以采用Hightopo三維數(shù)據(jù)可視化方式：打破傳統(tǒng)工廠園區(qū)信息孤島，做到各部門、各管理線在信息資源共享互通，對工廠園區(qū)達到精細化管理讓智慧工廠變得可知可感。
2、利用平臺和數(shù)據(jù)的驅(qū)動，將資源有效整合在一起，避免了信息不對稱造成的資源浪費，為生產(chǎn)提供了有力支撐。同樣，智慧管理不應(yīng)只體現(xiàn)在一體化的生產(chǎn)流程上，當人力需求減少的情況下，新技術(shù)則更應(yīng)該為人服務(wù)，如工廠可視化平臺可以顯示出智能工位、操作員的軌跡等數(shù)據(jù)。
3、工業(yè)0：這一概念描述了制造業(yè)發(fā)展的第四個階段，即通過信息技術(shù)的融合推動產(chǎn)業(yè)變革，進入智能化時代。它建立在工業(yè)0的蒸汽機時代、工業(yè)0的電氣化時代和工業(yè)0的信息化時代基礎(chǔ)之上。
4、其基石在于信息物理系統(tǒng)（CPS），將生產(chǎn)過程中的供應(yīng)鏈管理、制造流程和銷售數(shù)據(jù)無縫整合，實現(xiàn)智能化。CPS讓信息與物理世界緊密相連，通過數(shù)據(jù)化與智慧化，工業(yè)0旨在快速、高效地提供個性化的產(chǎn)品和服務(wù)，滿足消費者日益增長的多元化需求。
5、工業(yè)0是德國政府在《德國2020高技術(shù)戰(zhàn)略》中提出的十大未來項目之一。該項目由德國聯(lián)邦教育及研究部和聯(lián)邦經(jīng)濟技術(shù)部共同資助，預(yù)計投資高達2億歐元。其目標是提升制造業(yè)的智能化水平，建立具有適應(yīng)性、資源效率及基因工程學的智慧工廠，實現(xiàn)商業(yè)流程和價值流程中客戶及商業(yè)伙伴的整合。
6、工業(yè)0是德國政府提出的一個高科技戰(zhàn)略計劃。該項目由德國聯(lián)邦教育局及研究部和聯(lián)邦經(jīng)濟技術(shù)部聯(lián)合資助，投資預(yù)計達2億歐元。旨在提升制造業(yè)的智能化水平，建立具有適應(yīng)性、資源效率及人因工程學的智慧工廠，在商業(yè)流程及價值流程中整合客戶及商業(yè)伙伴。其技術(shù)基礎(chǔ)是網(wǎng)絡(luò)實體系統(tǒng)及物聯(lián)網(wǎng)。
1、技術(shù)創(chuàng)新：勱微機器人通過自主研發(fā)的核心硬件、算法和軟件系統(tǒng)，構(gòu)建了三位一體的軟件平臺，不斷協(xié)同演進和快速迭代，提供了一體化、成本效益高的智能物流解決方案。
2、以技術(shù)驅(qū)動，自研核心硬件、算法及軟件系統(tǒng)，構(gòu)建了三位一體的軟件系統(tǒng)平臺，并協(xié)同演進，快速迭代升級，提供了兼具成本與性能優(yōu)勢的一體化場內(nèi)智能物流解決方案。自下而上的系統(tǒng)平臺，為制造企業(yè)提供了足夠彈性、敏捷和安全的機器人體驗。
3、最終得出結(jié)論：智能物流系統(tǒng)不是簡單的設(shè)備組合，而是以系統(tǒng)思維的方式對設(shè)備功能的充分應(yīng)用，實現(xiàn)軟硬件接口的無縫和快捷，這是一個全局優(yōu)化的復(fù)雜過程。 背景 智能物流是智能制造實現(xiàn)的關(guān)鍵一環(huán)。對于離散制造業(yè)來說，不同企業(yè)差別很大，工藝復(fù)雜，過程離散，難以形成產(chǎn)品化的解決方案。
4、智能制造（Intelligent Manufacturing，IM）是一種由智能機器和人類專家共同組成的人機一體化智能系統(tǒng)，它在制造過程中能進行智能活動，諸如分析、推理、判斷、構(gòu)思。和決策等。通過人與智能機器的合作共事，去擴大、延伸和部分地取代人類專家在制造過程中的腦力勞動。
5、智慧物流是可視化解決方案，可根據(jù)園區(qū)的需求和業(yè)務(wù)特點，制定與業(yè)務(wù)緊密結(jié)合的智慧應(yīng)用場景，并可基于園區(qū)建設(shè)的智能化基礎(chǔ)設(shè)施，為物流企業(yè)提供更加個性化的智慧場景服務(wù)，使物流產(chǎn)業(yè)園區(qū)融入社會發(fā)展趨勢，順勢而為，為自身企業(yè)謀取更大紅利和更廣發(fā)展空間。
1、資源整合：建立統(tǒng)一的組織管理協(xié)調(diào)架構(gòu)、業(yè)務(wù)管理平臺和對內(nèi)對外服務(wù)運營平臺，統(tǒng)一入口，使園區(qū)管理者、園區(qū)企業(yè)、員工形成一個緊密聯(lián)系的整體，盤活園區(qū)內(nèi)各方角色的資源，獲得高效、協(xié)同、互動、整體的效益。
2、戎光科技作為智慧園區(qū)解決方案的領(lǐng)導(dǎo)者，以創(chuàng)新技術(shù)為園區(qū)發(fā)展注入活力。例如，在和德科創(chuàng)中心，BIM運維平臺整合了物業(yè)管理、安防管理與實時監(jiān)控，顯著提升了服務(wù)品質(zhì)和運營效率。之江實驗室則通過智能化集成，打造了一個高效、便捷、維護友好的運維管理系統(tǒng)，成為未來科技與創(chuàng)新的典范。
3、提升管理效率，大量節(jié)約運維、管理人員成本，提高事務(wù)的溝通、處理效率，通過合理定制能源使用策略，實現(xiàn)整體節(jié)能。帶動地區(qū)升值 帶動本地區(qū)和周邊地區(qū)整體升值，打造園區(qū)標桿名片廣泛傳播，吸引人氣，助力提升地區(qū)整體經(jīng)濟發(fā)展，為周邊其他產(chǎn)業(yè)帶來發(fā)展機會。
1、在石化、鋼鐵、冶金、建材、紡織、造紙、醫(yī)藥、食品等流程制造領(lǐng)域，智能制造智慧工廠可視化解決方案的第一種模式是從生產(chǎn)過程數(shù)字化逐步過渡到智能工廠。企業(yè)追求智能制造的主要動力源于對產(chǎn)品品質(zhì)的嚴格控制，這促使他們從生產(chǎn)流程的數(shù)字化入手，以實現(xiàn)從產(chǎn)品末端控制到全流程控制的轉(zhuǎn)變。
2、智能制造智慧工廠可視化解決方案需要幾種模式 第一種模式是從生產(chǎn)過程數(shù)字化到智能工廠。在石化、鋼鐵、冶金、建材、紡織、造紙、醫(yī)藥、食品等流程制造領(lǐng)域，企業(yè)發(fā)展智能制造的內(nèi)在動力在于產(chǎn)品品質(zhì)可控，側(cè)重從生產(chǎn)數(shù)字化建設(shè)起步，基于品控需求從產(chǎn)品末端控制向全流程控制轉(zhuǎn)變。
3、智慧工廠可視化解決方案通過三維場景直觀展示廠房內(nèi)物料區(qū)、產(chǎn)線設(shè)備及實時數(shù)據(jù)，實現(xiàn)整體聯(lián)動。 Hightopo采用B/S架構(gòu)，實現(xiàn)了設(shè)備可視化，無需高價采購圖形工作站。
4、工廠園區(qū)智能化管理規(guī)劃也可以采用Hightopo三維數(shù)據(jù)可視化方式：打破傳統(tǒng)工廠園區(qū)信息孤島，做到各部門、各管理線在信息資源共享互通，對工廠園區(qū)達到精細化管理讓智慧工廠變得可知可感。
5、確保標準明確。③ 重視智能產(chǎn)線建設(shè)。利用智能技術(shù)集成工業(yè)機器人、加工中心等設(shè)備，提高生產(chǎn)效率和柔性。④ 積極應(yīng)用新興技術(shù)。未來，AI、大數(shù)據(jù)等新興技術(shù)將在設(shè)備維護和人員培訓中發(fā)揮重要作用。構(gòu)建智能工廠是一個持續(xù)過程。制造企業(yè)應(yīng)選擇具有智能制造支撐能力的合作伙伴，確保智能工廠構(gòu)建的實力。
1、AIoT技術(shù)，融合了互聯(lián)網(wǎng)、物聯(lián)網(wǎng)、云計算和人工智能等，是園區(qū)數(shù)字化升級的關(guān)鍵技術(shù)。 智慧園區(qū)作為城市的基本單元和人口、產(chǎn)業(yè)的重要聚集地，其解決方案發(fā)展迅速。 思源智慧園區(qū)解決方案為園區(qū)運營方提供全面的經(jīng)營管理、物業(yè)服務(wù)、風險識別、設(shè)施設(shè)備管理和智能監(jiān)控一體化服務(wù)。
2、智慧園區(qū)管理平臺通過構(gòu)建高度集成的管理平臺，戎光科技打破系統(tǒng)間的壁壘，打造全感知、全智能的綜合解決方案。無論是橫向的子系統(tǒng)互聯(lián)，還是縱向的業(yè)務(wù)流程優(yōu)化，都旨在滿足不同角色的個性化需求，實現(xiàn)園區(qū)的可視化管理和智能化應(yīng)用。
3、思源智慧園區(qū)解決方案向園區(qū)運營方提供涵蓋園區(qū)經(jīng)營管理、物業(yè)服務(wù)管理、園區(qū)風險識別、設(shè)施設(shè)備管理及智能監(jiān)控的整體解決方案，以IOC運營大屏，將園區(qū)全方位管理系統(tǒng)的數(shù)據(jù)進行采集與分析，賦能數(shù)字化園區(qū)管理，構(gòu)建人、物、空間全面聯(lián)動的安全、綠色、高效的新型園區(qū)。
4、智慧園區(qū)的實現(xiàn)依賴于大數(shù)據(jù)、人工智能、云計算、物聯(lián)網(wǎng)和數(shù)字孿生等前沿技術(shù)。大數(shù)據(jù)分析幫助園區(qū)預(yù)測與決策，人工智能優(yōu)化管理流程，云計算提供數(shù)據(jù)存儲與協(xié)調(diào)，物聯(lián)網(wǎng)設(shè)備實現(xiàn)自動化控制，而數(shù)字孿生則在虛擬與現(xiàn)實間建立起實時互動。
5、樓宇控制：對樓宇智能設(shè)備進行監(jiān)管遠程控制。 資產(chǎn)管理：集成園區(qū)資產(chǎn)管理系統(tǒng)，對園區(qū)資產(chǎn)進行統(tǒng)一管理。
6、智慧園區(qū)方案范文：方案概述：智慧園區(qū)是以通信網(wǎng)絡(luò)建設(shè)為基礎(chǔ)，具備快速的信息采集，高速信息傳輸，高度集中計算，來實現(xiàn)園區(qū)全面的信息感知、傳輸和數(shù)據(jù)處理能力。針對目前園區(qū)內(nèi)存在眾多的安防弱電子系統(tǒng)以及有對應(yīng)的人，車，物的管理業(yè)務(wù)，我們結(jié)合最新的AlI+物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)理念。
數(shù)字化工廠被認為是制造業(yè)的未來，有以下幾個原因：提高生產(chǎn)效率：數(shù)字化工廠利用先進的技術(shù)和自動化系統(tǒng)，實現(xiàn)了生產(chǎn)流程的優(yōu)化和精細化管理。通過實時數(shù)據(jù)監(jiān)控、智能化調(diào)度和自動化生產(chǎn)，可以減少生產(chǎn)過程中的浪費和人為錯誤，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
數(shù)字化工廠是制造業(yè)發(fā)展的前沿趨勢，它通過整合先進技術(shù)和自動化系統(tǒng)，顯著提升了生產(chǎn)效率。這種工廠利用實時數(shù)據(jù)監(jiān)控、智能調(diào)度和自動化技術(shù)，減少了浪費，降低了人為錯誤，從而提高了產(chǎn)品和服務(wù)的質(zhì)量。靈活性和定制化是數(shù)字化工廠的另一個關(guān)鍵優(yōu)勢。它能夠迅速適應(yīng)市場需求的變化，滿足定制化生產(chǎn)的需求。
智能工廠（Smart Factory）：智能工廠是指基于物聯(lián)網(wǎng)、云計算、大數(shù)據(jù)分析等技術(shù)，實現(xiàn)整個工廠生產(chǎn)過程的智能化和自動化。智能工廠通過各種傳感器和設(shè)備的連接和通信，實時采集和共享生產(chǎn)數(shù)據(jù)，并利用人工智能、機器學習等技術(shù)進行分析和決策，實現(xiàn)生產(chǎn)過程的智能監(jiān)控、優(yōu)化和自適應(yīng)。